جوشکاری قوطی

پس از انتخاب و آماده سازی پروفیل و ورق جهت جوشکاری ، باید تجهیزات مورد نظر نیز فراهم گردد . استفاده از لوازم ایمنی همانند دیگر فعالیت های صنعتی ، در زمان جوشکاری نیز الزامی می باشد . کلاه ماسک جوشکاری ( ساده و هوشمند ) یکی از این لوازم می باشد که در کاهش آسیب دیدگی ( سوختگی پوست صورت ) در اثر فرآیند جوشکاری ، بسیار تاثیر گذار می باشد . همچنین علاوه بر تاثیرات ایمنی و سلامتی ، استفاده از کلاه ماسک ، باعث تمرکز و تسلط تکنسین بر فرآیند و مسیر جوشکاری ، می گردد .

تنگستن

یکی دیگر از دلایل به وجود آمدن یک جوش ذوبی با کیفیت ، تنگستن جوشکاری می باشد . همانطور که میدانید تنگستن ، فلزی سخت است که دارای مقادیری رادیو اکتیو بوده که با جریان قوی برق  و محافظت گاز آرگون باعث ایجاد میدان مغناطیسی می شود که این امر سبب می گردد تا دو قطعه مختلف استیل را در هم تنیده شود . تیز بود تنگستن در هنگام جوشکاری مورد بسیار مهم است . عدم تیز بودن تنگستن در فرآیند جوشکاری ذوبی باعث می شود مسیر جوشکاری یکسان و یک نواخت نباشد .

جوش آرگون پروفیل

پس از انجام کارهای اولیه برای آغاز جوشکاری حال به مرحله حساس جوشکاری می رسیم . تنظیمات  دستگاه جوش آرگون برای انجام روند جوشکاری صحیح بسیار مهم است .

تنظیمات  دستگاه جوش آرگون

همانطور که می دانید دستگاه جوش آرگون دارای سه تنظیم اصلی است که هر یک از هم دیگر تبعیت می کنند . “پس گاز” ، “پیش گاز” و “آمپر” هر سه عامل اصلی و مهم در روند جوشکاری می باشند . درجه مناسبی که می توان برای پس گاز در نظر گرفت 10 و همچنین با تنظیم پیش گاز 0.1 باید آمپر را به روی 60 الی 70 قرار داد . این تنظیمات برای جوشکاری بدون مکث و ذوبی می باشد .

لازم به ذکر است که تنظیمات فوق صرفا برای این نوع پروفیل است زیرا ضخامت قطعه ، تعیین کننده مقدار آمپر جهت جوشکاری است . اگر آمپر دستگاه را برای جوشکاری این قطعه بالا ببرید منجر به افتادگی مسیر جوشکاری به سمت پایین می شود و در هنگام پرداخت کاری نهایی سطحی یکنواخت را شکل نمی دهد .

نکات مهم

نکنه مهمی دیگر این است که در صورتی که ورق اصلی جهت سرکور کردن از خود قطعه کوچکتر بود ، میتوان با سیم جوش یا فیلر مخصوص استیل عملیات جوشکاری را انجام داد . تنظیمات دستگاه برای انجام جوشکاری با سیم جوش یا فیلر متفاوت بوده و باید مجدد تنظیم گردد .

مورد مهم دیگری که در روند جوشکاری تاثیر میگذارد ، تسلط بر قطعه است . قرار گیری دست باید به روی سوژه ویا قطعه با زاویه ای ثابت باشد . این امر باعث میشود دست شما به هنگام جوشکاری خسته نشده و کیفیت جوشکاری شما بهتر شود .

اتمام فرآیند

حال پس از اتمام جوشکاری باید دور تا دور چهار گوشه قطعه را با دقت بررسی می کنیم تا مطمئن شویم تمام منافذ آن پر شده باشد . اگر سوراخ و یا درزی پس از جوشکاری روی قطعه باقی بماند ، در هنگام سنباده زنی و پرداخت نهایی ، مجدد مجبور به جوشکاری خواهیم شد .

اگر مایل هستید تا ادامه روند پروسه سر کور کردن پروفیل را برای رسیدن به قطعه ای کاملا براق و پولیش خورده را ببینید ، پیشنهاد میکنیم مرحله بعد از این روند را در بخش ویدئوهای آموزشی مشاهده نمایید .