ترمو وود

ترمو وود – تاریخچه چوب – فرآیند ترمو

در این مقاله به بررسی تاریخچه چوب و تاثیر آن در زندگی بشر پرداخته و با انواع ترمو وود و نیز فرآیند ترمو و کاربرد های آن آشنا می شویم .

تاریخچه چوب

چوب از ابتدایی ترین موارد با بیشترین کاربرد است که به طور طبیعی و فراوان از ابتدای حضور بشر بر روی این کره خاکی در دسترس وی قرار داشته است .

بطور کلی حضور و کاربرد چوب از گذشته و تا حدود دویست سال پیش هچنان شکل سنتی خود را حفظ نموده بود . این مصارف شامل استفاده از چوب در تهیه دست افزار ، وسایل کشاورزی ، کشتی سازی و قایق سازی ، وسایل نخ ریسی و بافندگی ، وسایل جنگی و شکار ، ساختمان و دکوراسیون داخلی و صد البته سوخت بوده است .

کاربرد چوب

مصارف چوب

گستره مصارف در کنار حجم مصرف چوب ، گواهی ست بر اهمیت و تاثیر بسزای این عنصر طبیعی در زندگی انسان . با پیشرفت علم و کشف نیروی برق و سیستم تلگراف ، بازهم چوب به عنوان بهترین و مناسب ترین راه برای انتقال جریان به صورت ” تیر های چوبی حامل سیم ” به کمک انسان آمد . به طوری که در اوایل قرن نوزدهم مصرف تیر ارتباطات بطور چشم گیری افزایش یافت . در حال حاضر نیز در بسیاری از نقاط جهان نقش و اهمیت خود را حفظ کرده است .

تیر چوبی

یکی دیگر از مصارف خاص چوب ، استفاده از آن به عنوان ” ریل بند ” یا ” تراورس ” ( فرانسوی ) جهت خطوط ریلی ( قطار ) است که اهمیت چوب را در ارتباط میان انسانها در مناطق مختلف خشکی را فراهم نمود . به علاوه ساختن انواع و اقسام محفظه های متحرک چوبی همانند ؛ واگن ، اتاق ماشین ، قطار و اتومبیل هر یک بازگو کننده نقش چوب در تکامل تمدن انسانها است که تا حال حاضر همچنان برقرار است .

ریل بند

چوب

از نظر علم گیاه‌شناسی، چوب بخش جامد و سخت زیر پوست ساقه درخت یا دیگر گیاهان چوبی است که به شکل بافت آوندی وجود دارد .

گرچه در باور عموم مردم ؛ چوب تنها در درخت و بوته یافت می‌شود ، اما از نظر علمی‌ ، در همه گیاهان آوندی وجود دارد . در چوب مجراهای زیر قابل مشاهده می باشد ؛

– بافت چوبی یا مجراهای چوبی : که شیره خام ، آب و نمک‌های معدنی محلول را از ریشه به برگ‌ها وغنچه‌های هوایی می‌برد.

– آوند آبکشی یا مجراهای لیبر : که غذای آماده برای برگ‌ها (شیره تولیدی) به شکل محلول از طریق آن‌ها برای تغذیه بقیه گیاه به گردش در می‌آید.

مجراهای چوبی به‌وسیله سلول‌های مرده و دیواره‌های چوبی شده به وجود می‌آیند . در هر دو حال پروتوپلاسم ( بخش زنده سلول ) سلولی پدیدار می‌گردد و دیوارها به‌وسیله ته‌نشین شدن ماده لیگنین ( که سختی چوب از آن است) افزایش می‌یابند.

لایه های درخت

ساختار درخت

مغز چوب : قسمت مرکزی تنه درخت می باشد که شامل ؛ بافت های اولین سال رشد درخت بوده و بصورت یک نوار تیره قابل مشاهده است .

درون چوب : بافت اطراف مغز چوب را شامل شده ، رنگ تیره تری دارد و بسیار مقاوم است .

برون چوب : بخش بیرونی چوب که جوان تر بوده ، رنگ روشن تری دارد و به دلیل ویژپی های خاص ، مناسب برای کارهای ساختمانی می باشد .

لایه زاینده : لایه بسیار نازک شامل سلول های زنده است که تقسیم سلولی و رشد شعاعی درخت در این ناحیه صورت می گیرد .

لایه آبکش : لایه نازک داخل پوست می باشد که مهمترین وظیفه آن ؛ ذخیره و انتقال شیره درخت به شاخه ها است .

پوست : پوشش محافظ و سخت درخت در برابر آسیب های خارجی است .

انواع جنگل

جنگل های کره زمین با توجه به نوع درختان آنها انواع و اقسام مختلفی دارند که مهمترین و بارزترین آنها در دو نوار جنگلی تقسیم بندی می شوند :

  • نوار جنگلی سوزنی برگ ( مناطق سرد نیمکره شمالی ) : شامل جنگل های کشورهای کانادا ، کشور های حوزه اسکاندیناوی و روسیه ( سیبری ) است .
  • نوار جنگلی پهن برگ ( استوایی ) : شامل جنگل های آمریکای جنوبی ( برزیل ) ، آفریقا غربی و مرکزی ( کنگو ) و آسیای جنوب شرقی ( اندونزی ) .

جنگل های سوزنی برگ همیشه سبز و قدیمی تر از جنگل های پهن برگ ( با خواب زمستانی ) می باشند .

سوزنی برگ

انواع برش تنه درخت

–  برش مماسی : که بصورت مماس بر دایره های سالیانه رشد انجام شده و باعث نمایش بافت متنوع تری می گردد .

– برش شعاعی : بصورت شعاعی عمود بر دایره های سالیانه رشد انجام شده و از مقاومت مکانیکی بالاتری برخوردار می باشد .

انواع برش ترمو

روش های فرآوری چوب

 – اشباع چوب : اشباع چوب به ” تزریق یا نفوذ دادن مایع در چوب ” اطلاق می شود . این عمل به دو روش غوطه ور سازی یا استفاده از فشار صورت می پذیرد . فرآوری اشباع چوب هرچند مقاومت در مقابل حمله قارچ ها ، حشرات مخرب و عوامل محیطی را افزایش می دهد ، اما  به دلیل نفوذ محدود مایع در لایه های درونی چوب ، احتمال آسیب پذیری چوب در مقطع برشی بسیار بالا می باشد  .

– اصلاح گرمایی چوب : ” خشک کردن و نیم سوز کردن”  از روش های سنتی و قدیمی اصلاح گرمایی چوب می باشد . لاذم به ذکر است ؛ فن آوری نوین ترمو وود به عنوان برترین روش فرآوری چوب بر پایه این روش بنا گردیده است . اصلاح گرمایی امکان تخریب چوب توسط انواع قارچ ها و حشرات را از بین برده و فرآوری همگن در کل بافت چوب ، احتمال تخریب در مقطع برش را به صفر می رساند .

فرآوری چوب انواع درب - درب طلا فروشی

ترمو وود ( چوب ترمو )

ترمو وود فرآیند خشک کردن چوب با حرارت 230 درجه سانتی گراد (در حضور بخار آب ) و همراه با گردش هوا می باشد . در این فرآیند که با توجه به نوع چوب ، ضخامت و رطوبت اولیه آن معمولا بین 48 تا 144 ساعت به طول می انجامد ، گرمای مغز چوب ، به دمایی بین 185 تا 212 درجه سانتی گراد افزایش می یابد .

به جرات می توان گفت تمامی نکات منفی چوب در این روش ، از بین می رود . به دلیل دمای بالایی که به چوب وارد می گردد ، زنجیره های سلولوزی شکسته شده ، اسید های تجزیه شده ، چوب از هرگونه جانور میکروسکوپی و حشرات پاک شده و شرایط مناسب رشد برای قارچ ها از بین می رود . همچنین بخش عمده رزین چوب از آن خارج گردیده و مقدار باقی مانده به شکل بلور و بی ضرر می گردد .

ترمو وود کف

کیفیت الوار

در فرآیند ترمو کردن ، ابتدا میزان رطوبت چوب به صفر درصد کاهش داده شده و در انتهای فرآیند به حدود 4 تا  6 درصد رسانده می شود . با این روش ، چوب در مقابل تاب برداشتن ، تغییر ابعاد و حرکت مقاوم می گردد .

کیفیت الوار استفاده استفاده شده در فرآیند ترمو کردن از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است . لازم به ذکر است ؛  تولید ترمو چوب تنها از بالاترین کیفیت مواد اولیه امکان پذیر است که این خود گواهی بر کیفیت محصول نهایی می باشد . هرچند که این فرآیند قابلیت اجرا بر روی کلیه گونه های چوبی را داراست ، ولی با توجه به معیارهای فنی و اقتصادی گونه های ” کاج ” و” زبان گنجشک ” به عنوان گونه های منتخب شناخته می شوند .

کوره ترمو وود

فرایند ترمو وود

مرکز تحقیقات فنی VTT فنلاند ، مبدع و صاحب امتیاز این فرآیند به شمار می آید . این فرآیند در سه فاز تقسیم و انجام می گردد .

1 ) افزایش دما – دمای چوب با استفاده از گرما و بخار آب بصورت سریع ، به حدود 100 درجه سانتی گراد رسانده می شود . سپس بصورت تردیجی ، به 130 درجه سانتی گراد افزایش داده می شود . حضور ” بخار آب ” به دلیل جلوگیری از ایجاد ترک بر روی سطح چوب در طول فرآیند و همچنین بخار آب مانع فعل و انفعالات شیمیایی درون چوب می گردد . رطوبت داخل چوب در این فاز به حدود صفر می رسد .

2 ) تغییرات ترمو – در این فاز دمای چوب به حدود 185 تا 212 درجه سانتی گراد افزایش می یابد . ( میزان افزایش دما در این فاز به رده ترمووود بستگی دارد ) پس از رسیدن دمای چوب به حد مدنظر ، حدود 2 الی 3 ساعت  این دما حفظ می شود . در این فاز ” بخار آب ” مانع اشتعال چوب در دمای بالا و همچنین فعالیت شیمیایی نیز می گردد .

3 ) خنک کردن – در این فاز که با پاشیدن آب بر روی چوب ها آغاز می گردد ، دما کاهش یافته و این امر تا رسیدن چوب به رطوبت مورد نظر ادامه پیدا می کند .

فرآیند ترمو

چوب های مورد استفاده در فرآیند ترمو را می توان به صورت خشک یا تر ، انتخاب نمود . اگر فرآیند با چوب تر آغاز شود ، می توان چوب را در یک فاصله زمانی بسیار کوتاه خشک نمود . فرآیند ترمو چوب برای انواع گونه های سوزنی برگ و پهن برگ مناسب بوده و تنها لازم است برای هرگونه خاص تنظیمات مناسب در سیستم اعمال گردد .

مصارف ترمو وود

به طور کلی فرآیند تر مو ( تیمار حرارتی ) به دو روش استاندارد Thermo-S  و Thermo-D  انجام می گردد .

در روش Thermo-S ( مخففThermo-Stability  ) یا ” ترمو پایدار” ، چوب بین 6 الی 8 درصد بسته به میزان رطوبت محیط امکان تغییر ابعاد یا تورم خواهند داشت . گونه های سوزنی برگ این محصولات برای استفاده در اجزای داخل ساختمان ، اتصالات در محیط خشک ، مبلمان داخلی ، اجزای درب و پنجره و بهره گیری از گونه های پهن برگ برای اتصالات در انواع شرایط آب و هوایی ، مبلمان ، کف پوش ، سونا و مبلمان فضای باز توصیه می گردند .

در روش Thermo-D  ( مخففThermo- Durability  ) یا ” ترمو با دوام” ، چوب بین 5 الی 6 درصد بسته به میزان رطوبت محیط امکان تغییر ابعاد یا تورم خواهند داشت . گونه های سوزنی برگ این محصولات برای استفاده در نما و دیوار ، درب های درونی سونا ، حمام و سرویس بهداشتی ، کف پوش و مبلمان فضای باز و گونه های پهن برگ برای تمام مصارف نوع Thermo-S ( البته با رنگ تیره تر ) توصیه می گردند .

نمای ترمو

ترمو وود و استیل

استفاده از چوب ترمو در کنار متریال مدرن و زیبای استنلس استیل ، باعث ایجاد نمایی خاص و زیبا می گردد . صنایع فلزی پاتیران نیز از این ترکیب چشم نواز در طراحی و تولید انواع محصولات سفارشی خود بهره می برد ، این محصولات را می توانید گروه ها درب های استیل و چوب ، استیل و شیشه و چوب را مشاهده فرمایید .

شیشه برنز در

نمونه کار ها

دیگر مقالات

ذوب استیل

تولید استیل

درب لابی مدرن

درب لابی مدرن

درب استخر

درب استخر

ساخت درب استیل در تهران - قیمت درب استیل

قیمت درب استیل

به اشتراک بگذارید

تاریخچه چوب – فرایند ترمو وود – تاریخچه چوب ترمو – تاریخچه چوب درب استیل – تاریخچه چوب دکوراتیو